伺服壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？它在這些地方有應(yīng)用！

    伺服壓力機(jī)上市至今已有20多年。事實(shí)上，這一時(shí)期的發(fā)展與金屬?zèng)_壓行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有關(guān)。在汽車沖壓領(lǐng)域，為了實(shí)現(xiàn)車身結(jié)構(gòu)輕量化但不犧牲強(qiáng)度的目標(biāo)，引進(jìn)了高張力鋼板、輕合金、碳纖維等各種新型輕復(fù)合材料。當(dāng)材料挑戰(zhàn)提高時(shí)，如何保證沖壓件的精度和沖壓線的生產(chǎn)力也是一個(gè)重要問題。那么伺服壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？它在這些地方有應(yīng)用！一起來看看！

伺服壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

    1、鐘擺曲線的連續(xù)模具大大提高了生產(chǎn)效率。一位日本客戶生產(chǎn)汽車?yán)鋮s器使用的散熱器�；瑝K運(yùn)動(dòng)行程短，每分鐘生產(chǎn)節(jié)拍可高達(dá)170次，但當(dāng)需要調(diào)整參數(shù)時(shí)，可以快速轉(zhuǎn)換為全行程，大大節(jié)省了非生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。

    2、多段振動(dòng)曲線完美形成深吸引工件。這是滑塊快速上下振動(dòng)時(shí)加壓的曲線，也是滑塊不向上拉回的step曲線。抑制抽吸加工過程中工件板厚的變化，防止工件起皺破裂；減少加工過程中的熱量和模具損耗；提高下料斷面的質(zhì)量。這種加工方法非常適合擴(kuò)孔攻絲。

    3、優(yōu)化可編程連桿曲線后，可提高產(chǎn)能，減少反向負(fù)荷。例如，卡車連接器具有提高產(chǎn)能、提高成型穩(wěn)定性、降低反向負(fù)荷、延長模具壽命等優(yōu)點(diǎn)。

    4、在下死點(diǎn)進(jìn)行多次回壓的壓印曲線，特別適用于難成型材料，高張力鋼板回彈量大，可有效控制回彈情況。

伺服壓力機(jī)在這些地方有應(yīng)用：

    1、家用電器也有很多金屬?zèng)_壓部件，常見的是電視背板的金屬框架，或洗衣機(jī)、洗碗機(jī)外殼和內(nèi)槽等，沖壓部件的形狀或工藝相對(duì)簡單，所以大多采用傳統(tǒng)的壓力機(jī)成型加工。近年來，越來越多的高級(jí)家電制造商在了解伺服壓力機(jī)的優(yōu)，并開始思考伺服壓力機(jī)能給他們帶來什么好處。

    2、大型家用電器通常需要一臺(tái)大桌面的壓力機(jī)來沖壓金屬外殼或金屬?zèng)_壓件，所需噸數(shù)從1000噸到2500噸不等。洗衣機(jī)或洗碗機(jī)的桶槽通常是通過吸引加工成型的。過去，它們大多與油壓機(jī)相對(duì)應(yīng)，以確保成型精度和質(zhì)量。然而，隨著家電企業(yè)開始在工廠引入智能應(yīng)用，追求高效生產(chǎn)，沖壓設(shè)備必然會(huì)得到改進(jìn)。

    3、前面提到伺服壓力機(jī)可以彈性調(diào)節(jié)沖壓曲線，因?yàn)樗幕瑝K運(yùn)動(dòng)是可控的。以洗衣機(jī)的內(nèi)槽為例，會(huì)有抽吸、彎曲、沖孔等多個(gè)工程。過去，機(jī)械壓力機(jī)的加工需要多個(gè)機(jī)器分道次進(jìn)行，但伺服壓力機(jī)的使用有機(jī)會(huì)減少多個(gè)工程，甚至只需要一個(gè)工程就可以同時(shí)完成抽吸和沖孔，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了后加工機(jī)器的資金支出。

    上面便是關(guān)于伺服壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？它在這些地方有應(yīng)用的內(nèi)容，如果您有什么不懂的地方，可以咨詢我們進(jìn)行了解。

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